管理挑战

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    自动化程度低,劳动密集

    产品质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,作业标准化及产品质量难以保障,计时计件工资计算统计复杂

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    制程设备繁杂,设备维护难

    制程所需机械设备和工装夹具种类繁多,日常维护、保养、润滑、点检工作繁重,设备维护难度高

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    工艺路线长,在制品管理难

    生产工艺路线长,需把原材料分割,然后经过车、铣、镗、磨等加工工艺,部件装配再到成品出厂,产品周期长,在制品管理难

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    自制/委外同时存在,管理复杂

    生产计划的制定与生产管理的任务繁重,自制与委外加工方式经常同时存在,制订生产与外发管理难度大

专为机械制造行业设计

正航机械制造ERP管理系统,专业为各种机械制造企业量身打造,包括金属切削机床、金属成形机床、铸造机械、切割机、焊接机、压缩机、包装专用设备等机械,以及机床附件、泵、阀门、气动元件、轴承、齿轮、机械部件、医疗器械等生产制造型企业。

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跨部门信息协同

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跨部门信息协同

研发与生产的同步联动,满足客户个性化需求

设计变更的快速响应,减少生产延误

提升物料配套能力,避免生产中断

精益生产管理

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    设备状态监控

    打通系统与底层设备之间的通路,实时采集与监控设备运行情况,通过预测性维护减少设备异常状态发生,提升设备利用率

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    可视化排产

    正航机械制造ERP管理系统高效、可视化的排产管理,优化资源分配,实时了解资源负荷情况,提升资源利用率,降低排产难度

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    在制品管理

    实时监控、追踪在制品,系统中可实时查询在制品在哪条产线、什么进度,以及预估在制品的完成时间,保障订单交货期。

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    委外管理

    正航机械制造ERP管理系统支持自制与委外加工想结合的生产方式,产品零部件或电镀、喷漆等特殊工艺委托协力厂商加工

品质管控与追溯

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品质管控与追溯

品质管控:全流程质量管控 产品检验从进料、入库、生产、出库、销售退回、退料、库存等全流程的检验作业体系,提升产品检验力度

品质追溯:源可溯,去可追 提供基于条码/RFID的产品质量追溯,全程、实时的数据采集、跟踪、防错和监控,可实现“源可溯,去可追”

精细化成本核算

成本核算/

精细化成本核算

对材料成本、人工成本、制造费及加工费用进行细分与分摊,并可根据需求灵活配置,适应各种复杂成本核算

实现生产成本数据的可视化管理,在成本分析及毛利分析层面实现有效控制,实时获取每项工作的投入与产出

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